ASTM A106 B级B无缝钢管是高温的基石
全球行业的压力输送系统。本文提供了
详细概述其规范,化学和机械性能,
制造过程,关键应用以及使其成为
关键服务的首选选择。
ASTM A106是ASTM International的标准规范(以前是 美国测试和材料协会)无缝碳钢管 专为高温服务而设计。它主要用于管道和 工作条件涉及温度升高的压力容器。这 标准涵盖三个等级:A,B和C,B级是最常见的 根据其最佳的强度平衡,延展性和 成本效益。该管的旨在弯曲,法兰和其他管道 盘绕操作,使其非常通用。
管道类型 | (外部口径) | (厚度) | ||
管外口径(mm) | 允许经线(MM) | 管道厚度(mm) | 允许经线(MM) | |
热卷管 | >219~457 | ±1.0% | ≤20 | -10%,+12.5% |
> 20 ~40 | -10%,+10% | |||
>457~1066 | ±0.9% | > 40 ~70 | -7%,+9% | |
>70 ~120 | -6%,+8% | |||
标准 | 钢管编号 | 拉伸强度(MPA) | 弯曲强度(MPA) | 伸长(%) | 影响能量(J) | 硬度 | |
GB3087 | 10 | 335 ~475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410~550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20克 | 410~550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15crmog | 440 ~640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12cr2mog | 450 ~600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12cr1movg | 470 ~640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333Ⅰ级 | ≥380 | ≥205 | ≥28 | -45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
b | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
喷出 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187hb | ||
SA335 P91 | 585 ~760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250hb | ||
吐 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250hb | ||
宗教17175 | ST45.8/ⅲ | 410~530 | ≥255 | ≥21 | ≥27(DVM) | / | |
15 at | 450 ~600 | ≥270 | ≥22 | ≥34(DVM) | / | ||
13CRMO44 | 440 ~590 | ≥290 | ≥22 | ≥34(DVM) | / | ||
10CRMO910 | 480 ~630 | ≥280 | ≥20 | ≥34(DVM) | / | ||
EN10216-2 | 15nicumonb5-6-4(WB36) | 610~780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
化学成分:
标准 | 钢管编号 | 化学成分(%) | |||||||||||||
c | 和 | Mn | p | s | Cr | 莫 | 铜 | 在 | v | al | w | NB | n | ||
GB3087 | 10 | 0.07 ~0.13 | 0.17 ~0.37 | 0.38 ~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0.17 ~0.23 | 0.17 ~0.37 | 0.38 ~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20克 | 0.17 ~0.24 | 0.17 ~0.37 | 0.35 ~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0.17 ~0.25 | 0.17 ~0.37 | 0.70 ~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0.23 ~0.27 | 0.17 ~0.37 | 0.70 ~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15crmo | 0.12 ~0.18 | 0.17 ~0.37 | 0.40 ~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~1.10 | 0.40 ~0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr2mog | 0.08 ~0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ~2.50 | 0.90 ~1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr1mov | 0.08 ~0.15 | 0.17 ~0.37 | 0.40 ~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ~1.20 | 0.25 ~0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15 ~0.30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0.08 ~0.12 | 0.20 ~0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~9.50 | 0.85 ~1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18 ~0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~0.10 | 0.03 ~0.07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0.17 ~0.25 | ≥0.1 | 0.70 ~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0.23 ~0.27 | ≥0.1 | 0.70 ~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0.09 ~0.12 | / | 0.7 ~1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0.09 ~0.12 | ≥0.1 | 0.9 ~1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ~0.15 | 0.50 ~1.0 | 0.30 ~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ~1.50 | 0.50 ~1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0.05 ~0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~1.25 | 0.44 ~0.65 | ||||||||
b | 0.05 ~0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ~2.60 | 0.87 ~1.13 | ||||||||
喷出 | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 P91 | 0.08 ~0.12 | 0.20 ~0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~9.50 | 0.85 ~1.05 | ≤0.40 | 0.18 ~0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~0.10 | 0.03 ~0.07 | |||
吐 | 0.07 ~0.13 | ≤0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ~9.50 | 0.30 ~0.60 | 0.30 ~0.60 | ≤0.40 | 0.15 ~0.25 | ≤0.015 | 1.50 ~2.00 | 0.04 ~0.09 | 0.03 ~0.07 | |
从17175年开始 | ST45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0.10 ~0.35 | 0.40 ~1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 at | 0.12 ~0.20 | 0.10 ~0.35 | 0.40 ~0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~0.35 | |||||||||
13CRMO44 | 0.10 ~0.18 | 0.10 ~0.35 | 0.40 ~0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ~1.10 | 0.45 ~0.65 | ||||||||
10CRMO910 | 0.08 ~0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ~2.50 | 0.90 ~1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4(WB36) | ≤0.17 | 0.25 ~0.50 | 0.80 ~1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25 ~0.50 | 0.50 ~0.80 | 1.00 ~1.30 | ≤0.05 | 0.015〜0.045 | |||
化学组成
A106B管的性能从根本上取决于其化学 组成,严格由ASTM A106标准控制。钥匙 元素包括:
碳(C):最大0.30%。提供力量和硬度。
锰(MN):0.29 - 1.06%。增强力量和坚固性。
磷(P):最大0.035%。降低延展性和的杂质 韧性。
硫(S):最大0.035%。引起脆弱性的杂质。
硅(SI):0.10%min。增加强度并脱氧钢。
受控的低水平杂质(S和P)以及 加强要素确保在压力和高度下的可靠表现 热。
机械性能
A106 B级管道必须满足最低机械属性要求,这 通过标准化测试验证:
拉伸强度:415 MPa(60,200 psi)最小。
屈服强度:240 MPa(35,000 psi)。
伸长:2英寸的最小伸长率是管壁的函数 厚度,但通常约为20-30%,表明延展性良好,并且 不折断而变形的能力。
这些特性确保管道可以承受内部压力,并且 服务中遇到的机械负载。
制造过程
“无缝”名称至关重要。这些管道是无需制造的 从固体圆柱钢坯开始的过程中进行了焊接的接缝。 钢坯被加热到高温,然后穿过中心 用曼德尔创建一个空心外壳。随后将这个壳拉长 并滚动在曼德斯(Mandrel)上并伸展以达到所需的直径,墙壁 厚度和长度。这种均匀的结构提供了均匀的强度 在整个周围周围,消除了焊接接缝可以 代表高压应用。然后将最终管道进行热处理 (归一化)以完善晶粒结构并增强机械 特性。
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