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磨练管是通过磨练处理的高精度管道材料 技术及其内壁表面受到往复式旋转的影响 特殊磨练工具的摩擦(包括磨料磨练条)以实现 千分尺级精度表面处理。
处理原理:磨练条上的磨料颗粒执行微观 用极低的压力在管壁上切割,仅除去少量 每次材料厚度的微米。同时,磨料 颗粒在切割过程中产生摩擦热,导致塑性变形 在金属表面的微型突起处,填充凹陷,然后 形成光滑的表面。磨练的旋转和往复运动 刀具形成横线切割轨迹,确保表面均匀 模式。
磨练管处理的过程步骤
准备:准备高精度磨练的机器和其他设备, 以及磨练头,油石和其他工具。选择合适的材料, 例如20#,16mn,45#等的无缝钢管等,并预先处理 清除杂质的材料,例如油污渍和表面生锈。
磨练过程:在磨练机上牢固地安装磨练管 工作表,启动磨练机,磨练的头旋转并执行 往复运动,油石被压在 在扩展机构的作用下磨练管,切割小 内壁表面的突起。在此过程中,严格控制 磨练头的速度,回报速度,油石压力和其他 参数。
结束和检查:磨练过程完成后,高压 气吹气,清洁和其他方法用于清除残留的碎屑和 在管子内磨练液体。使用专业测量工具,例如内部 微米和粗糙度仪表以准确测量尺寸精度 和磨练管的表面粗糙度。对于高精度油缸管, 更详细的检查,例如圆度和圆柱体也是 必需的。
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