无缝钢管是制造高压气缸的基本和首选材料

这些专业管的生产通常涉及 精确设计的无缝制造过程，通常是旋转的刺穿 （Mannesmann）方法随后是冷图。

旋转穿刺：由高质量钢制成的固体圆柱形坯料 合金，加热并旋转。然后，它被曼德尔刺穿以创建一个空心 壳，最初的粗管。

冷图：通过冷图进一步处理此空心壳 磨。它是通过模具和曼德尔绘制的，以实现所需的确切 外径（OD），壁厚和上表面饰面。这 过程还通过工作增强了钢的机械性能 硬化。

热处理：随后进行热处理（例如，归一化，淬火和 回火）对于缓解制造过程中引起的应力至关重要 获得高强度和良好延展性所需的精确组合 压力控制。

基本特征和特性

气缸管必须遵守严格的国际标准（例如 astm，en，dot，iso）。它们的关键特性包括：

高强度：能够承受内部压力通常超过200 栏（2900 psi）和高压应用最多600 bar（8700 psi）。

出色的同质性和一致性：无缝结构可确保均匀 整个长度的机械和冶金特性 管，消除了焊接接缝的弱点。

优越的延展性和韧性：防止脆性骨折并允许 在极端条件下的某些变形而不会破裂。

精确的尺寸公差：严格控制外径，墙壁 厚度和卵形对于随后的加工和圆柱体是必须的 表现。

出色的内部表面质量：光滑，干净的内表面至关重要 为了防止裂纹引发并确保与高纯度气体的兼容性。

材料纯度：由特殊配制的钢合金制成（通常 低硫和磷的34克Molybdenum钢（如34Crmo4/4130x） 满足圆柱颈部闭合期间韧性和可焊性的内容。

RS用于存储和运输工业，医疗和特种气体。它们的固有结构完整性来自缺乏焊接接缝，使它们非常可靠地在巨大压力下含有气体。这些管的质量直接影响最终气缸的安全性，性能和寿命。

这些专业管的生产通常涉及 精确设计的无缝制造过程，通常是旋转的刺穿 （Mannesmann）方法随后是冷图。

旋转穿刺：由高质量钢制成的固体圆柱形坯料 合金，加热并旋转。然后，它被曼德尔刺穿以创建一个空心 壳，最初的粗管。

冷图：通过冷图进一步处理此空心壳 磨。它是通过模具和曼德尔绘制的，以实现所需的确切 外径（OD），壁厚和上表面饰面。这 过程还通过工作增强了钢的机械性能 硬化。

热处理：随后进行热处理（例如，归一化，淬火和 回火）对于缓解制造过程中引起的应力至关重要 获得高强度和良好延展性所需的精确组合 压力控制。

基本特征和特性

气缸管必须遵守严格的国际标准（例如 astm，en，dot，iso）。它们的关键特性包括：

高强度：能够承受内部压力通常超过200 栏（2900 psi）和高压应用最多600 bar（8700 psi）。

出色的同质性和一致性：无缝结构可确保均匀 整个长度的机械和冶金特性 管，消除了焊接接缝的弱点。

优越的延展性和韧性：防止脆性骨折并允许 在极端条件下的某些变形而不会破裂。

精确的尺寸公差：严格控制外径，墙壁 厚度和卵形对于随后的加工和圆柱体是必须的 表现。

出色的内部表面质量：光滑，干净的内表面至关重要 为了防止裂纹引发并确保与高纯度气体的兼容性。

材料纯度：由特殊配制的钢合金制成（通常 低硫和磷的34克Molybdenum钢（如34Crmo4/4130x） 满足圆柱颈部闭合期间韧性和可焊性的内容。