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EN10216-2 - - 欧洲压力管道标准
高压锅炉管是设计的无缝钢管 在高压和高温的极端条件下运行。他们 是锅炉,热交换器的建造中的关键组成部分 超级运动器和其他主要用于热电厂的压力容器, 工业加工和各种供暖系统。
这些试管设计为有效地包含并传递热量, 将水变成高能蒸汽,驱动电力涡轮机 生成或为工业应用提供过程热量。他们的 性能,可靠性和安全至关重要,因为失败会导致 灾难性的结果。
用途:管道类型 | (外部口径) | (厚度) | ||
管外口径(mm) | 允许经线(MM) | 管道厚度(mm) | 允许经线(MM) | |
热卷管 | >219~457 | ±1.0% | ≤20 | -10%,+12.5% |
> 20 ~40 | -10%,+10% | |||
>457~1066 | ±0.9% | > 40 ~70 | -7%,+9% | |
>70 ~120 | -6%,+8% | |||
标准 | 钢管编号 | 拉伸强度(MPA) | 弯曲强度(MPA) | 伸长(%) | 影响能量(J) | 硬度 | |
GB3087 | 10 | 335 ~475 | ≥195 | ≥24 | / | ||
20 | 410~550 | ≥245 | ≥20 | / | |||
GB510 | 20克 | 410~550 | ≥245 | ≥24 | ≥35 | / | |
20mng | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | ||
25mng | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
15crmog | 440 ~640 | ≥235 | ≥21 | ≥35 | / | ||
12cr2mog | 450 ~600 | ≥280 | ≥20 | ≥35 | / | ||
12cr1movg | 470 ~640 | ≥255 | ≥21 | ≥35 | / | ||
10cr9mo1vnb | ≥585 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA106 | SA106B | ≥415 | ≥240 | ≥22 | ≥35 | / | |
SA106C | ≥485 | ≥275 | ≥20 | ≥35 | / | ||
ASME SA333 | SA333Ⅰ级 | ≥380 | ≥205 | ≥28 | -45≥18 | / | |
ASME SA335 | SA335 P11 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | |
SA335 P12 | ≥415 | ≥220 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
b | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤163hb | ||
喷出 | ≥415 | ≥205 | ≥22 | ≥35 | ≤187hb | ||
SA335 P91 | 585 ~760 | ≥415 | ≥20 | ≥35 | ≤250hb | ||
吐 | ≥620 | ≥440 | ≥20 | ≥35 | 250hb | ||
宗教17175 | ST45.8/ⅲ | 410~530 | ≥255 | ≥21 | ≥27(DVM) | / | |
15 at | 450 ~600 | ≥270 | ≥22 | ≥34(DVM) | / | ||
13CRMO44 | 440 ~590 | ≥290 | ≥22 | ≥34(DVM) | / | ||
10CRMO910 | 480 ~630 | ≥280 | ≥20 | ≥34(DVM) | / | ||
EN10216-2 | 15nicumonb5-6-4(WB36) | 610~780 | ≥440 | ≥19 | ≥40 | / |
化学成分:
标准 | 钢管编号 | 化学成分(%) | |||||||||||||
c | 和 | Mn | p | s | Cr | 莫 | 铜 | 在 | v | al | w | NB | n | ||
GB3087 | 10 | 0.07 ~0.13 | 0.17 ~0.37 | 0.38 ~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | |||
20 | 0.17 ~0.23 | 0.17 ~0.37 | 0.38 ~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.3 ~0.65 | / | ≤0.25 | ≤0.30 | / | / | ||||
GB510 | 20克 | 0.17 ~0.24 | 0.17 ~0.37 | 0.35 ~0.65 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | ||||
20mng | 0.17 ~0.25 | 0.17 ~0.37 | 0.70 ~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
25mng | 0.23 ~0.27 | 0.17 ~0.37 | 0.70 ~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ≤0.25 | ≤0.15 | ≤0.20 | ≤0.25 | ≤0.08 | |||||
15crmo | 0.12 ~0.18 | 0.17 ~0.37 | 0.40 ~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~1.10 | 0.40 ~0.55 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr2mog | 0.08 ~0.15 | ≤0.50 | 0.40 ~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 2.00 ~2.50 | 0.90 ~1.20 | ≤0.20 | ≤0.30 | ||||||
12cr1mov | 0.08 ~0.15 | 0.17 ~0.37 | 0.40 ~0.70 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.90 ~1.20 | 0.25 ~0.35 | ≤0.20 | ≤0.30 | 0.15 ~0.30 | |||||
10cr9mo1vnb | 0.08 ~0.12 | 0.20 ~0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~9.50 | 0.85 ~1.05 | ≤0.20 | ≤0.40 | 0.18 ~0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~0.10 | 0.03 ~0.07 | ||
ASME SA106 | SA106B | 0.17 ~0.25 | ≥0.1 | 0.70 ~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | |||||||||
SA106C | 0.23 ~0.27 | ≥0.1 | 0.70 ~1.00 | ≤0.030 | ≤0.030 | ||||||||||
ASME SA333 | SA333ⅰ | 0.09 ~0.12 | / | 0.7 ~1.00 | ≤0.020 | ≤0.010 | |||||||||
SA333ⅵ | 0.09 ~0.12 | ≥0.1 | 0.9 ~1.10 | ≤0.020 | ≤0.010 | ||||||||||
ASME SA335 | SA335 P11 | 0.05 ~0.15 | 0.50 ~1.0 | 0.30 ~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.00 ~1.50 | 0.50 ~1.00 | |||||||
SA335 P12 | 0.05 ~0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~0.61 | ≤0.030 | ≤0.030 | 0.80 ~1.25 | 0.44 ~0.65 | ||||||||
b | 0.05 ~0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 1.90 ~2.60 | 0.87 ~1.13 | ||||||||
喷出 | ≤0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.030 | ≤0.030 | 4.00/ 6.00 | 0.45/ 0.65 | ||||||||
SA335 P91 | 0.08 ~0.12 | 0.20 ~0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.00 ~9.50 | 0.85 ~1.05 | ≤0.40 | 0.18 ~0.25 | ≤0.015 | 0.06 ~0.10 | 0.03 ~0.07 | |||
吐 | 0.07 ~0.13 | ≤0.50 | 0.30 ~0.60 | ≤0.020 | ≤0.010 | 8.50 ~9.50 | 0.30 ~0.60 | 0.30 ~0.60 | ≤0.40 | 0.15 ~0.25 | ≤0.015 | 1.50 ~2.00 | 0.04 ~0.09 | 0.03 ~0.07 | |
从17175年开始 | ST45.8/ⅲ | ≤0.21 | 0.10 ~0.35 | 0.40 ~1.20 | ≤0.040 | ≤0.040 | ≤0.30 | ||||||||
15 at | 0.12 ~0.20 | 0.10 ~0.35 | 0.40 ~0.80 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.25 ~0.35 | |||||||||
13CRMO44 | 0.10 ~0.18 | 0.10 ~0.35 | 0.40 ~0.70 | ≤0.035 | ≤0.035 | 0.70 ~1.10 | 0.45 ~0.65 | ||||||||
10CRMO910 | 0.08 ~0.15 | ≤0.50 | 0.30 ~0.70 | ≤0.025 | ≤0.020 | 2.00 ~2.50 | 0.90 ~1.10 | ≤0.30 | ≤0.30 | ≤0.015 | |||||
EN1021 6-2 | 15nicumonb5-6-4(WB36) | ≤0.17 | 0.25 ~0.50 | 0.80 ~1.20 | ≤0.025 | ≤0.020 | ≤0.30 | 0.25 ~0.50 | 0.50 ~0.80 | 1.00 ~1.30 | ≤0.05 | 0.015〜0.045 | |||
关键特征和材料特性
苛刻的服务环境需要高压锅炉 管具有非凡的材料特性:
高温强度和抗蠕变性:它们必须保持结构 延长的完整性和抵抗变形(一种称为“蠕变”的现象) 温度的周期通常超过500°C(932°F)。合金元素喜欢 添加钼(MO),铬(CR)和钒(V)以增强强度 在升高温度下。
极好的氧化和耐腐蚀性:内表面必须抵抗 高纯水和蒸汽的腐蚀,而外表面必须 承受氧化(缩放)和腐蚀性气体。铬是关键 改善氧化抗性的元素。
良好的稳定性和微观结构完整性:材料必须保持稳定 在热循环(重复加热和冷却)下,以防止形成 脆性阶段并确保长期耐用性。
卓越的内部质量和纯度:钢必须具有很高的纯度 低水平的杂质(例如硫和磷)和非金属 防止弱点和裂纹引发点的夹杂物。
精确的尺寸公差:严格控制外径(OD),墙壁 厚度(wt),长度对于确保适当的安装,焊接和长度至关重要 锅炉系统内的有效流体流量。
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