20CR Precision钢管代表了现代精密工程的基石，它提供了中等碳含量，增强铬和出色的尺寸精度的独特组合。与标准的碳钢相比，该合金经过精心设计，可提供优质的强度，韧性和可耐用性，使其在高性能的机械和汽车应用中必不可少。该文档深入研究了20CR钢的复杂细节，探索其化学身份，机械性能，制造过程，用于精确管，多样化的工业应用以及与替代材料相比提供的显着优势。

　　1。介绍20CR精密钢管

　　精密钢管由它们的公差异常定义 在外径（OD），内径（ID），壁厚和表面饰面上。 它们通常是冷绘或冷的，以实现这些严重的 规格，消除了许多人对次级加工的需求 申请。在用于此目的的各种等级中，20CR脱颖而出 广泛指定的低碳铬合金钢。

　　名称“ 20CR”遵循一个常见的合金钢命名系统：

　　“ 20”表示碳含量约为0.20％。

　　“ Cr”表示铬的存在为主要合金元件， 通常约为0.80％至1.10％。

　　这种特定的化学成分将20CR放置在性能的最佳位置。 碳含量足以通过 热处理（例如渗透或淬火和回火），而铬 增加可显着提高可耐用性，耐磨性和机械性能 特性。当转换为精确管时，20CR成为预定的 组件准备在电力传输，流体系统和 结构框架。

　　冶金行为：

　　碳和铬之间的协同作用至关重要。铬原子放慢 在期间将奥斯丁岩转化为较软的相（例如铁氧体和珠光石） 冷却。这种“坚固性”效果意味着20CR钢组件可以是 与1020这样的普通碳钢（如1020） 带有坚固的核心和硬的核心，使得更加统一 耐磨损的表面 - 尤其是在碳化后。

　　2。机械性能

　　20CR精度管的机械性能可能会有很大差异 基于其热处理条件。它通常在归一化中提供 或退火条件，可最佳可加工性，然后由 最终申请的最终用户。

　　在退火/归一化条件下的特性：

　　拉伸强度：500-700 MPA

　　屈服强度（0.2％偏移）：350-550 MPA

　　休息时伸长率：≥20％

　　硬度：〜170 hb（Brinell）

　　影响韧性：好

　　淬火和回火后的特性：

　　奥斯丁化后，在油或水中淬火，然后在 适当的温度可以大大提高这些特性：

　　拉伸强度：800-1000+ MPA

　　屈服强度：600-800多MPa

　　硬度：25-35 HRC（Rockwell C）（随回火温度而变化）

　　影响韧性：在这些更高的力量上保持良好的韧性 水平。

　　盒化碳化物后的财产：

　　这是20CR的最常见治疗方法。该部分被渗入 增加表面碳，然后淬火并响射。

　　表面硬度：58-63 HRC（极度硬和耐磨）

　　核心硬度：25-40 HRC（坚硬而延性以吸收冲击负荷）

　　案例深度：根据要求，通常为0.5-2.0毫米。

　　这创建了一个“硬壳，坚硬的核心”组件，非常适合齿轮和 轴承。

　　3。20CR精密钢管的制造过程

　　从原钢到精密管道的旅程是一个多步骤的过程 确保尺寸完美和冶金完整性。

　　原材料选择：高质量的20cr钢钢钢筋是 选择并检查化学成分和纯度。

　　热滚动或挤压：钢坯被加热到高温 （约1200°C），并通过A形成空心壳或大小的管子 刺穿磨坊（如Mannesmann工艺）或挤压压力机。这会创造 “母管”。

　　退火/腌制：热卷管被退火以使其变软，并且 缓解内部压力。然后将其腌制在酸溶液中以去除 在热工作过程中形成的比例（氧化铁）。

　　冷图（核心精度过程）：这是管子实现的地方 它的“精度”属性。

　　退火和腌制的管指向一端。

　　它通过硬化的模具和曼德尔（Mandrel）拉动（绘制）。这 过程同时降低外径，内径和壁 厚度。

　　好处：寒冷的工作大大改善了表面饰面，尺寸 准确性（公差可以保持在±0.05mm以内），并通过机械强度通过 应变硬化。

　　该过程可以通过中间退火多次重复 防止破裂并实现最终所需尺寸和特性的步骤。

　　冷滚动：绘画的替代或互补过程，通常 使用桩磨坊。它提供了对壁厚的极好控制，并且 适用于较大的直径和较薄的墙壁。

　　4.进行操作：

　　拉直：滚筒拉直可确保完美的直率。

　　切割：管道切成精确的长度。

　　热处理：最终退火，归一化或淬火和回火 执行以实现指定的机械性能。

　　表面精加工：抛光，磨碎或沙蓝色可能用于 特定的表面粗糙度（例如，液压的RA <0.8 µm 应用程序）。

　　非破坏性测试（NDT）：对于质量保证至关重要。包括埃迪 当前测试，超声测试或静水测试以检测任何 内部或外部缺陷。

　　检查和包装：最终检查尺寸，表面 质量和文书工作，然后在用于装运的保护包装之前。